Dans le domaine de l'usinage, l'utilisation de couteaux de slotter est extrêmement courante, mais le problème de la bavarde généré pendant le processus de coupe a été en proie à de nombreux fabricants. Bien que la bavure soit petite, mais que ses dommages ne doivent pas être sous-estimés, ils affectent non seulement l'esthétique du produit, mais peuvent également réduire la durée de vie du produit, et même entraîner une défaillance de l'équipement. Alors, quel est le meilleur conseil pour faire face au problème des terrifiants qui sortaient des pales de slotter?
L'optimisation des paramètres de coupe est la clé pour réduire les territoires.Une vitesse de coupe excessive peut entraîner l'outil que l'outil ne peut pas être complètement coupé dans le matériau, ce qui fait que le matériau est étiré et former des bavures pendant le processus de coupe. Par conséquent, il est essentiel de régler la vitesse de coupe à la bonne plage pour s'assurer que l'outil est capable de couper le matériau en douceur. Dans le même temps, une alimentation trop grande et une profondeur de coupe trop peu profonde peut également conduire à la formation de bavures. La réduction de l'alimentation et l'augmentation de la profondeur de la coupe garantira que le matériau est complètement retiré et réduit la formation de territoires de bord.
La sélection et la maintenance des outils ne doivent pas également être négligées.La terne ou l'usure de l'outil affectera sérieusement son effet de coupe, de sorte que le matériau ne peut pas être coupé proprement, laissant ainsi des bavures sur le bord. Par conséquent, une inspection régulière de l'état de l'outil, un remplacement en temps opportun ou un affûtage de l'outil, pour maintenir la netteté de l'outil, est un moyen efficace de réduire les terriers. De plus, l'angle de l'outil doit être optimisé en fonction des caractéristiques du matériau à traiter afin de réduire la déformation plastique du matériau pendant le processus de coupe, réduisant ainsi la génération de terrifiants.
La sélection des matériaux et le prétraitement ont également un impact important sur le problème de la bavure.Les matériaux de ténacité élevés ne sont pas faciles à briser dans le processus de coupe, une déformation facile à plastique, la formation de terrins allongés. Pour ce type de matériau, les paramètres de coupe et les outils appropriés doivent être sélectionnés pour réduire sa déformation plastique. Dans le même temps, la dureté inégale du matériau peut également entraîner de grands changements dans la force de coupe pendant le processus de coupe, et les terrifiants sont facilement produits dans les zones plus douces ou plus dures. Par conséquent, s'assurer que la qualité du matériau est stable ou l'amélioration de son uniformité par un traitement thermique approprié est également un moyen important de résoudre le problème de la bavure.
Le choix de la méthode d'usinage et de la machine-outil est tout aussi important.Une séquence de coupe déraisonnable et un serrage instable de la pièce peuvent entraîner une déformation ou une fixation incomplète de la pièce pendant le processus de coupe, provoquant ainsi des terrains. L'optimisation de la séquence de coupe et l'utilisation des luminaires et la force de serrage appropriés peuvent assurer la stabilité de la pièce pendant l'usinage et réduire la génération de bavures. De plus, la rigidité et la précision de laLa machine-outil affecte également directement la qualité de coupe.Le choix d'une machine-outil avec une bonne rigidité et le maintien régulièrement et l'étalonnage peut assurer la stabilité et la précision du processus de coupe, réduisant ainsi la génération de terrifiants.
En plus des mesures ci-dessus, vous pouvez également envisager d'utiliser une technologie avancée de déburrication, telle que le broyage déburriquant, le déburriquant, le déburring ultrasonique, etc. Ces technologies peuvent être sélectionnées de manière flexible en fonction de la situation réelle pour atteindre le meilleur effet de déburricule.
En résumé, pour résoudre le problème des terrifiants coupés par le couteau de rainure, il faut commencer par l'optimisation des paramètres de coupe, la sélection et la maintenance des outils, la sélection des matériaux et le prétraitement, les méthodes de traitement et la sélection des machines-outils, ainsi que la technologie déburrente et d'autres aspects. Ce n'est qu'en considérant de manière approfondie ces facteurs que nous pouvons réduire ou éliminer efficacement les terrifiants et améliorer la qualité de traitement et la finition de surface des produits.
Plus tard, nous continuerons à mettre à jour des informations sur les lames industrielles, et vous pouvez trouver plus d'informations sur notre blog sur notre site Web (PassionTool.com).
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Heure du poste: mars-28-2025
