Méthode de revêtement
Actuellement, les principales méthodes de revêtement de lame couramment utilisées sont le dépôt chimique de vapeur (CVD) et le dépôt de vapeur physique (PVD), ainsi que certaines technologies de revêtement émergentes telles que le dépôt de vapeur chimique plasmatique (PCVD) et le dépôt assisté par faisceau d'ions (IBAD).
(1)CVD (Dépôt de vapeur chimique)
UChantez la vapeur, l'hydrogène et d'autres composants chimiques des halogénures métalliques, la décomposition, le thermo-combinaison et d'autres réactions solides au gaz à des températures élevées (950 ~ 1050 ℃) pour former une couche de dépôt solide à la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface delamesubstrat. Le processus de revêtement CVD a une liaison à température plus élevée, mais peut entraîner des problèmes tels que les contraintes de traction résiduelles.
(2)PVD (dépôt physique de vapeur)
Dans des conditions de vide, une technologie de décharge à arc à courant basse tension à haute tension est utilisée pour évaporer le matériau cible et l'ionise avec le gaz, qui est déposé sur lelamesubstrat utilisant l'effet d'accélération du champ électrique. Le revêtement PVD a une température inférieure (300 ~ 500 ° C), ce qui n'endommagera pas la dureté et la précision dimensionnelle de lalameLe substrat, et le revêtement a un degré élevé de pureté et de densification, et est fermement lié au substrat.
(3)PCVD (dépôt de vapeur chimique plasmatique)
En utilisant du plasma pour favoriser la réaction chimique et réduire la température de revêtement à moins de 600 ° C. Il convient aux occasions où la diffusion ou la réaction d'échange n'est pas facile de se produire entre le substrat de carbure cimenté et le matériau de revêtement.
(4)IBAD (Technologie de dépôt assistée par faisceau d'ions)
Tout en déposant le revêtement dans la phase froide, bombarder le matériau déposé en continu avec un faisceau d'ions d'une certaine énergie pour améliorer la résistance de liaison entre le revêtement et le substrat.
Avantages des revêtementslames
lAmélioration de la résistance à l'usure: Le matériau de revêtement a une forte résistance à la dureté et à l'usure, s'étendant considérablementlamevie.
lAmélioration de la résistance à l'oxydation: TLe revêtement agit comme une barrière chimique et thermique, réduisant la diffusion et les réactions chimiques entre leslameet la pièce.
lFrottement réduit: CLes Oattings ont un faible coefficient de frottement, améliorant le processus de coupe et la qualité d'usinage.
lAugmenter la résistance à la fatigue des métaux: Les matériaux revêtus résistent efficacement à l'extension des fissures de fatigue.
lAugmenter la résistance aux chocs thermiques: TLe matériau de revêtement a une bonne stabilité thermique et s'adapte à un environnement de coupe à haute température.
lEmpêche la corrosion: La corrosion peut être un problème grave, en particulier pour les lames en acier, et les revêtements bien conçus de haute qualité peuvent réduire considérablement les exigences de maintenance et le risque de corrosion.
Prolonger la durée de vie du produit: BLes revêtements de lade peuvent améliorer la durabilité, la résistance aux dommages et les fonctionnalités globales de la lame, et le revêtement de la lame droit peut aider à prolonger la durée de vie de la coupe industriellelameS, qui est essentiel pour réduire les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité.
Vous devez considérer les facteurs suivants avant de choisir un revêtement de lame
(1)Utilisation des produits
Premièrement, il est important d'identifier où le produit sera utilisé, comme la transformation des aliments, l'automobile, l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, etc. Ticn et Teflon sont d'excellents revêtements de lame non toxiques et conformes à la FDA ou approuvés, ce qui vous permet de les utiliser dans la transformation des aliments sans risquer de contamination de votre produit avec des produits chimiques ou des matériaux nocifs. Si votre industrie a besoin de lames flexibles, des revêtements DLC et du chrome dur sont un excellent choix.
(2)Assurez-vous que les lames sont de haute qualité
En plus de rechercher la qualité du fabricant, vous devez vous assurer que vos couteaux sont de haute qualité avant d'appliquer le revêtement. Même avec un revêtement de haute qualité, une lame de faible qualité ne durera pas très longtemps, ce qui peut affecter l'efficacité du revêtement. Si vous voulez tirer le meilleur parti des revêtements de lame, vous devez vous assurer que vous commencez avec des couteaux industriels de haute qualité.
(3)Exigences de performance
Il s'agit notamment de la dureté, de la résistance à l'abrasion, de la résistance à la corrosion, de la résistance à haute température, de la résistance à l'adhésion, etc. Ces exigences de performance détermineront le type de matériau de revêtement.
(4)Considérations de coûts
Le coût du matériel de revêtement et de la méthode de revêtement sont également des considérations importantes lors de la sélection.
Conclusion
LameLa technologie du revêtement est un moyen efficace d'améliorerlameperformance, étendrelamevie, améliorer l'efficacité de la coupe et la précision d'usinage. Grâce à la sélection de matériaux de revêtement et de méthodes de revêtement appropriés, enduitlameS avec d'excellentes performances complètes peuvent être prêtes à répondre à une variété de besoins de traitement complexes. À l'avenir, avec l'innovation continue et le développement de la technologie du revêtement, revêtulameS jouera un rôle plus important dans l'industrie manufacturière.
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Heure du poste: 18 octobre-2024
