Méthode de revêtement
Actuellement, les principales méthodes de revêtement de lames couramment utilisées sont le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le dépôt physique en phase vapeur (PVD), ainsi que certaines technologies de revêtement émergentes telles que le dépôt chimique en phase vapeur par plasma (PCVD) et le dépôt assisté par faisceau d'ions (IBAD).
(1)CVD (dépôt chimique en phase vapeur)
Uchanter la vapeur, l'hydrogène et d'autres composants chimiques des halogénures métalliques, la décomposition, la thermo-combinaison et d'autres réactions gaz-solide à haute température (950 ~ 1050 ℃) pour former une couche de dépôt solide sur la surface dulamesubstrat. le processus de revêtement CVD présente une température plus élevée et une liaison fiable, mais peut entraîner des problèmes tels que des contraintes de traction résiduelles.
(2)PVD (dépôt physique en phase vapeur)
Dans des conditions de vide, la technologie de décharge par arc à basse tension et à courant élevé est utilisée pour évaporer le matériau cible et l'ioniser avec le gaz qui se dépose sur le matériau cible.lamesubstrat utilisant l’effet accélérateur du champ électrique. le revêtement PVD a une température plus basse (300 ~ 500 °C), ce qui n'endommagera pas la dureté et la précision dimensionnelle dulamesubstrat, et le revêtement a un degré élevé de pureté et de densification, et est fermement lié au substrat.
(3)PCVD (dépôt chimique en phase vapeur par plasma)
Utiliser le plasma pour favoriser la réaction chimique et réduire la température du revêtement en dessous de 600°C. Il convient aux occasions où une réaction de diffusion ou d'échange n'est pas facile à se produire entre le substrat en carbure cémenté et le matériau de revêtement.
(4)IBAD (Technologie de dépôt assisté par faisceau d'ions)
Lors du dépôt du revêtement en phase froide, bombardez le matériau déposé en continu avec un faisceau ionique d'une certaine énergie pour améliorer la force de liaison entre le revêtement et le substrat.
Avantages du revêtementlames
jeRésistance à l’usure améliorée: Le matériau de revêtement a une dureté et une résistance à l'usure élevées, prolongeant considérablementlamevie.
jeRésistance à l'oxydation améliorée: TLe revêtement agit comme une barrière chimique et thermique, réduisant la diffusion et les réactions chimiques entre leslameet la pièce à usiner.
jeFrottement réduit: CLes revêtements ont un faible coefficient de friction, améliorant le processus de coupe et la qualité d'usinage.
jeAugmente la résistance à la fatigue du métal: Les matériaux enduits résistent efficacement à l’extension des fissures de fatigue.
jeAugmente la résistance aux chocs thermiques: TLe matériau de revêtement a une bonne stabilité thermique et s'adapte à l'environnement de coupe à haute température.
jeEmpêche la corrosion: La corrosion peut être un problème sérieux, en particulier pour les lames en acier, et des revêtements de haute qualité et bien conçus peuvent réduire considérablement les besoins d'entretien et le risque de corrosion.
Prolonger la durée de vie du produit: BLes revêtements de lame peuvent améliorer la durabilité, la résistance aux dommages et la fonctionnalité globale de la lame, et le bon revêtement de lame peut contribuer à prolonger la durée de vie de la coupe industrielle.lames, ce qui est essentiel pour réduire les temps d’arrêt et améliorer l’efficacité.
Vous devez prendre en compte les facteurs suivants avant de choisir un revêtement de lame
(1)Utilisation du produit
Tout d’abord, il est important d’identifier où le produit sera utilisé, comme l’agroalimentaire, l’automobile, l’aérospatiale, les dispositifs médicaux, etc. Cela aura un impact direct sur le choix du revêtement, et si vous travaillez dans l’industrie agroalimentaire. vous devrez vous assurer que les revêtements de vos lames sont conformes à la FDA et non toxiques. Le TiCN et le Téflon sont d'excellents revêtements de lames non toxiques et conformes ou approuvés par la FDA, ce qui vous permet de les utiliser dans la transformation des aliments sans risquer de contaminer votre produit avec des produits chimiques ou des matériaux nocifs. Si votre industrie nécessite des lames flexibles, les revêtements DLC et le chrome dur constituent un excellent choix.
(2)Assurez-vous que les lames sont de haute qualité
En plus de rechercher la qualité auprès du fabricant, vous devez vous assurer que vos couteaux sont de haute qualité avant d'appliquer le revêtement. Même avec un revêtement de haute qualité, une lame de mauvaise qualité ne durera pas très longtemps, ce qui peut affecter l'efficacité du revêtement. Si vous souhaitez tirer le meilleur parti des revêtements de lames, vous devez vous assurer de commencer avec des couteaux industriels de haute qualité..
(3)Exigences de performances
Ceux-ci incluent la dureté, la résistance à l’abrasion, la résistance à la corrosion, la résistance aux températures élevées, la résistance à l’adhérence, etc. Ces exigences de performance détermineront le type de matériau de revêtement.
(4)Considérations relatives aux coûts
Le coût du matériau de revêtement et la méthode de revêtement sont également des considérations importantes lors du choix.
Conclusion
Lamela technologie de revêtement est un moyen efficace d'améliorerlameperformances, étendrelameDurée de vie, améliorer l'efficacité de coupe et la précision d'usinage. Grâce à la sélection de matériaux de revêtement et de méthodes de revêtement appropriés, enduitlameLes s avec d'excellentes performances complètes peuvent être préparés pour répondre à une variété de besoins de traitement complexes. À l'avenir, avec l'innovation et le développement continus de la technologie de revêtement, le revêtementlames joueront un rôle plus important dans l’industrie manufacturière.
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Heure de publication : 18 octobre 2024
