Préface
La technologie de revêtement des lames est l'une des technologies clés dans le domaine de la fabrication moderne de lames de coupe, ainsi que des matériaux et des processus de coupe connus comme les trois piliers de la fabrication des lames de coupe. Technologie de revêtement à travers le substrat de la lame recouvert d'une ou plusieurs couches de matériaux de haute dureté et hautement résistants à l'usure, améliore considérablement la résistance à l'usure, la résistance à l'oxydation, l'anti-adhérence, la résistance aux chocs thermiques et d'autres performances complètes de la lame, de manière à prolonger la durée de vie. De la lame, améliore l'efficacité de coupe et la précision d'usinage.
Matériau de revêtement
Maintenir les lames de slotter dans un état optimal est essentiel pour prolonger leur durée de vie et garantir des performances constantes. Un entretien approprié comprend un nettoyage régulier, une inspection de l'usure ou des dommages, ainsi qu'un affûtage ou un remplacement en temps opportun des lames si nécessaire. Garder les lames propres des débris et de l’accumulation de liquide de refroidissement prévient l’usure prématurée et maintient la précision de coupe. L'inspection des lames à la recherche de tout signe d'usure, tel que des éclats ou des bords émoussés, permet un entretien rapide afin d'éviter des dommages coûteux à la pièce. L'affûtage ou le remplacement des lames si nécessaire garantit une coupe efficace et évite les problèmes de qualité des pièces usinées.
Il existe une large gamme de matériaux de revêtement de lames, comprenant principalement des revêtements en carbure, nitrure, nitrure de carbone, oxyde, borure, siliciure, diamant et composites. Les matériaux de revêtement courants sont :
(1) REVÊTEMENT EN NITRURE DE TITANE
Le revêtement en nitrure de titane, ou revêtement TiN, est une poudre céramique dure de couleur jaune doré qui peut être appliquée directement sur le substrat d'un produit pour former un revêtement mince. Les revêtements TiN sont couramment utilisés sur les lames en aluminium, en acier et en alliages de titane. et du carbure.
Les revêtements TiN sont des matériaux rigides qui augmentent la dureté et la durabilité des inserts, tout en résistant à l'usure et au frottement. le coût du TiN est généralement faible, ce qui le rend idéal pour les fabricants à la recherche d'une solution économique.
(2) NITRURE DE CARBONE DE TITANE
TiCN est un revêtement qui combine du titane, du carbone et de l'azote pour former un revêtement qui contribue à renforcer les lames industrielles. De nombreuses applications sont les mêmes que les revêtements TiN, cependant, les revêtements TiCN peuvent mieux fonctionner dans des applications spécifiques avec une dureté de surface plus élevée et sont souvent choisis pour couper des matériaux plus durs.
TiCN est un revêtement respectueux de l'environnement, non toxique et conforme à la FDA. Le revêtement a une forte adhérence et peut être appliqué sur une grande variété de matériaux. Les lames industrielles recouvertes de TiCN ont une couleur gris argenté, qui offre non seulement une résistance élevée à la corrosion et à l'usure, mais prolonge également la durée de vie de la lame en résistant à des températures plus basses et en réduisant les dommages (par exemple, les éclats) qui se produisent pendant le fonctionnement normal.
(3) REVÊTEMENT DE CARBONE DE TYPE DIAMANT
Le DLC est un matériau artificiel doté de propriétés similaires à celles des diamants naturels, de couleur gris-noir et très résistant à la corrosion, à l'abrasion et aux éraflures. Les revêtements DLC sont appliqués sur les lames sous forme de vapeur ou de gaz, qui durcissent pour aider améliorer les caractéristiques de protection des couteaux industriels.
Le DLC est thermiquement stable jusqu'à environ 570 degrés Fahrenheit, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des températures et des conditions extrêmes, et les revêtements DLC aident également les couteaux industriels à lutter contre la dégradation de la surface causée par divers facteurs tels que l'humidité, l'huile et l'eau salée.
(4) REVÊTEMENT ANTIADHÉSIF NOIR TEFLON
Les revêtements antiadhésifs noirs en téflon sont couramment utilisés sur les lames industrielles pour réduire l'accumulation de surfaces collantes, de produits alimentaires et de plastiques. Ce type de revêtement offre de nombreux avantages, notamment une excellente résistance à l'abrasion et à la corrosion, et est également approuvé par la FDA, ce qui en fait il est idéal pour l'industrie agroalimentaire.
(5)CHROME DUR
Le chrome dur est un revêtement couramment utilisé dans le processus de finition. Les revêtements en chrome dur résistent à la corrosion, à l'abrasion et à l'usure, ce qui en fait l'un des revêtements les plus efficaces dans diverses industries. Le chrome dur est parfaitement adapté aux matériaux tels que l'acier car il aide à résister à la corrosion et à l'oxydation tout en aidant à maintenir la dureté de la surface.
(6) POLYTÉTRAFLUOROÉTHYLÈNE
Le PTFE est un revêtement très flexible offrant une excellente résistance à la plupart des éléments. Avec un point de fusion légèrement supérieur à la plage de 600 degrés Fahrenheit, le PTFE peut fonctionner sur une large plage de températures. Le PTFE est également résistant aux produits chimiques et possède une faible conductivité électrique, ce qui lui permet d'être utilisé comme revêtement de lame pour diverses applications.
De plus, il existe une variété de matériaux de revêtement tels que CrN, TiC, Al₂O₃, ZrN, MoS₂ et leurs revêtements composites tels que TiAlN, TiCN-Al₂O₃-TiN, etc., qui sont capables d'améliorer encore les performances globales du lames
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Heure de publication : 27 septembre 2024
